復合磨床中的砂輪是磨削的切削工具,它由許多細小而堅硬的磨粒和結合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔負著切削工作,必須鋒利并具有高的硬度,耐熱性和一定的韌性。常用的磨料有氧化鋁(又稱剛玉)和碳化硅兩種。氧化鋁類磨料硬度高、韌性好,適合磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高、更鋒利、導熱性好,但較脆,適合磨削鑄鐵和硬質合金。
同樣磨料的砂輪,由于其粗細不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒細小的適合精磨、磨料愈粗,粒度號愈小。結合劑起粘結磨料的作用。常用的是陶瓷結合劑,其次是樹脂結合劑。結合劑選料不同,影響砂輪的耐蝕性、強度、耐熱性和韌性等。
復合磨床幾何精度的影響:
是指不承受負荷的情況下,各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得絕對無誤是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來,而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動,工作臺等運動部件移動的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。
砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會使工件產生圓度和端面跳動,造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時,在內、外圓磨床上,影響工件母線的直線性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度誤差大。
外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,在磨削內、外錐體時,工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行,影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差,對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。